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溫州弘凌泵閥有限公司
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PW型臥式不銹鋼污水泵結(jié)構(gòu)圖
時(shí)間:2018-3-14 10:22:08來源:http://m.next-generationconsulting.com作者:弘凌泵閥
【PW型臥式污水泵】產(chǎn)品概述:
PW、PWF型臥式污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)
【PW型臥式污水泵】型號(hào)意義:
【PW型臥式污水泵】技術(shù)參數(shù):
流量:36-180m3/h;
揚(yáng)程:8.5-48.5m;
電機(jī)功率:4-30KW;
轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;
口徑:φ65-φ100;
介質(zhì)溫度:≤100℃。
揚(yáng)程:8.5-48.5m;
電機(jī)功率:4-30KW;
轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;
口徑:φ65-φ100;
介質(zhì)溫度:≤100℃。
【PW型臥式污水泵】使用范圍:
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。
【PW型臥式污水泵】結(jié)構(gòu)圖:
|
1
|
泵蓋
|
10
|
油標(biāo)
|
2
|
泵體
|
11
|
軸承箱
|
|
3
|
葉輪
|
12
|
軸承蓋
|
|
4
|
軸封體
|
13
|
平鍵
|
|
5
|
軸封盒
|
14
|
彈性圈
|
|
6
|
墊圈
|
15
|
軸
|
|
7
|
軸套(4PW無)
|
16
|
螺母
|
|
8
|
油封
|
17
|
墊圈
|
|
9
|
軸套
|
18
|
密封環(huán)
|
【PW型臥式污水泵】性能曲線:
序號(hào)
|
型 號(hào)
|
流量
|
揚(yáng)程
m |
轉(zhuǎn)速
r/min |
功率(kW)
|
||
m3/h
|
L/s
|
軸功率
|
功率
|
||||
1
|
50PW-65
50PWF-65
|
14.5
|
4
|
16
|
1440
|
2.47
|
4
|
2
|
50PW-65
50PWF-65
|
25
|
6.94
|
32
|
2900
|
3.35
|
4
|
3
|
80PW-100
80PWF-100
|
56
|
15.5
|
13.5
|
1440
|
4.1
|
5.5
|
4
|
80PW-100
80PWF-100
|
90
|
25
|
26
|
2900
|
7
|
11
|
5
|
100PW-125
100PWF-125
|
100
|
27.8
|
12.5
|
1440
|
5.7
|
7.5
|
6
|
21/2PW
|
60
|
16.6
|
9.5
|
1440
|
2.5
|
4
|
7
|
21/2PW
|
90
|
25
|
26
|
2920
|
11
|
15
|
8
|
21/2PW
|
90
|
25
|
43
|
2940
|
17
|
22
|
9
|
4PW
|
100
|
27.8
|
11
|
960
|
4.7
|
7.5
|
10
|
4PW
|
160
|
44.4
|
25.5
|
1460
|
18
|
30
|
11
|
6PW
|
300
|
83.3
|
14
|
980
|
17
|
30
|
12
|
6PW
|
350
|
97
|
27
|
1450
|
42
|
55
|
13
|
8PW
|
500
|
139
|
13
|
730
|
29
|
45
|
14
|
8PW
|
550
|
153
|
25
|
980
|
59.5
|
75
|
15
|
10PW
|
800
|
222
|
13.5
|
730
|
40.2
|
75
|
16
|
10PW
|
1000
|
278
|
25
|
980
|
92
|
132
|
【PW型臥式污水泵】安裝尺寸圖:
泵型號(hào)
|
底座型號(hào)
|
電機(jī)
號(hào)
|
外型及安裝尺寸
|
||||||||||||||||||
L1
|
L2
|
L
|
B1
|
B
|
H1
|
H2
|
h
|
H1
|
H2
|
H
|
B1
|
a
|
f
|
X
|
L4
|
L5
|
N-d
|
L6
|
|||
2½pw
|
2½PW-y112M-4
|
y112M-4
|
125
|
534
|
779
|
385
|
445
|
35
|
180
|
470
|
265
|
270
|
423
|
190
|
160
|
411
|
17
|
|
|
4-Φ24
|
350
|
2½PW-y160M-4
|
y160M-4
|
155
|
575
|
885
|
430
|
490
|
385
|
495
|
255
|
|
|
4-Φ24
|
|||||||||
2½PW-y180M-4
|
y180M-4
|
122
|
700
|
942
|
420
|
480
|
40
|
490
|
430
|
290
|
540
|
285
|
|
|
4-Φ24
|
||||||
4PW
|
4PW-y160M-6
|
y160M-6
|
145
|
590
|
890
|
430
|
490
|
40
|
180
|
586
|
385
|
280
|
505
|
255
|
214
|
444.5
|
16
|
|
|
4-Φ24
|
400
|
4PW-y200l1-4
|
y200l1-4
|
145
|
670
|
1025
|
536
|
596
|
600
|
475
|
300
|
575
|
310
|
|
|
4-Φ24
|
【PW型臥式污水泵】安裝:
1) 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平,允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊螺母,重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致,不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心(薄鐵片不得多于3片),聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上大與小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.
2) 用水平儀檢查底座水平,允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后,檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng),合適后擰緊螺母,重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面,然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致,不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心(薄鐵片不得多于3片),聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上大與小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸見圖4表5.
【PW型臥式污水泵】裝配與拆卸:
先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷,然后將其擦洗干凈后,方可進(jìn)行裝配。
1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
【PW型臥式污水泵】注意事項(xiàng):
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,不得以泵體作支承:
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
【PW型臥式污水泵】起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn):
1、起動(dòng)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長(zhǎng)期不用,則各部件應(yīng)拆開擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí),打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2) 若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長(zhǎng)期不用,則各部件應(yīng)拆開擦凈,并在滑動(dòng)面涂上防銹油,妥善保存。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應(yīng)及時(shí)加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。
吸水口直徑≤100mm時(shí),直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)
吸水口直徑>100mm時(shí),直徑方向總間咪≥2mm時(shí)
【PW型臥式污水泵】故障原因與排除方法:
故 障
|
原 因
|
解決方法
|
1、水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)。
|
注入水泵的水不夠,進(jìn)水管路漏氣。
|
繼續(xù)注水、設(shè)法堵塞漏氣處。
|
2、流量減少或揚(yáng)程下降。
|
1) 水泵或進(jìn)出水管阻塞。
2) 密封環(huán)或葉輪磨損嚴(yán)重。
3) 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。
|
1) 清洗泵或管路。
2) 更換損壞的另件。
3) 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速。
|
3、水泵軸功率過大
|
1) 流量超過使用范圍
2) 發(fā)生機(jī)械摩擦。
|
1) 調(diào)整流量在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行。
2) 檢查磨損原因加以消除。
|
4、水泵內(nèi)部聲音反常,水泵吸不上水或泵振動(dòng)。
|
1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力過大或流量水太大。
2) 吸水管路漏氣。
3) 泵與電機(jī)軸不同心。
4) 有些部件螺釘松動(dòng)。
|
1) 降低吸水髙度,減少吸水管路阻力,或調(diào)整出水闬閥以減少流量。
2) 消除漏氣。
3) 調(diào)整果與電機(jī)軸同心。
4) 擰緊螺釘。
|
5、軸承過熱。
|
1) 潤(rùn)滑油過多或不足,或變質(zhì)。
2) 泵軸與電機(jī)軸不同心。
|
1) 加油或換油。
2) 調(diào)整泵與電機(jī)軸同心。
|
相關(guān)產(chǎn)品