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溫州弘凌泵閥有限公司
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蒸發循環泵簡介
時間:2012-4-8 21:11:26來源:http://m.next-generationconsulting.com作者:弘凌泵閥
隔膜法燒堿蒸發的特點是在燒堿液蒸發過程中有氯化鈉晶體析出,對于這種有晶體析出的濃縮,普遍使用強制蒸發器。燒堿蒸發器內的堿液循環選用強制循環泵。
燒堿蒸發器可列為蒸發式晶漿循環型結晶器。流經循環泵的料漿中含有6%~l0%(wt),甚致更高的鹽晶體。旋轉葉輪對晶體有破碎作用,并誘導二次晶核的生成。按照晶體非彈性碰撞理論,使晶體破碎的能量與晶體相對于葉輪速度的m次方成正比,指數m與晶體的特性、晶體的粒度分布和晶漿濃度有關。另外,從軸流泵流量Q與葉輪外徑和轉速,z的關系式,即Q=KD3r/可知,在流量不變的前提下,如葉輪葉徑加大為兩倍,則泵轉速可下降為1/8,葉尖圓周速度降為1/4[1]。因此,按結晶過程的要求,應采用慢速型循環泵。此外,慢速泵還可減輕葉輪的磨損,延長使用壽命。慢速泵的必需汽蝕余量小,抗汽蝕性能好。
(2)要求陡降的揚程一流量特性曲線
當蒸發器操作后期因結鹽使循環阻力增加時,陡降的揚程特性曲線可使流量的減小幅度小,即傳熱系數的下降速度慢,對蒸發過程有利。
(3)蒸發器與循環泵的合理匹配
蒸發器設計者應正確計算蒸發器堿液循環阻力,提出準確的揚程,以保證循環泵長期在高效區運行;而循環泵也應有流量調節手段(變轉速、變軸流泵的葉片安裝角),以適應不同用戶要求,便于生產中調整運行參數。
要求在設計蒸發器時,應避免有害的漩渦進入泵;切向循環進料的蒸發室宜改為軸向正中進料;純切向式應改造為部分切向式;蒸發器錐底設消渦器或導流器;正循環蒸發器改為反循環式心。
為減小作用于循環泵進出口管上的熱膨脹力,應考慮蒸發器的熱補償措施。傳統的熱補償方式是在循環泵進出口設波形膨脹節。先進的熱補償結構是選用懸掛式循環泵或彈簧支座式循環泵,這兩種循環泵在國外大型強制循環蒸發器上均已采用[3]。
(4)泵的可靠性要求高
蒸發循環泵無法設置備用泵,要求循環泵單機連續運行,如出故障將導致整個蒸發器停產。因此,要求其整機可靠性好。
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