溫州弘凌泵閥有限公司
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水泵:磁力泵,離心泵,排污泵,真空泵,隔膜泵,多級泵,油泵,化工泵,管道泵,螺桿泵,自吸泵,漩渦泵,液下泵
時間:2009-3-23來源:http://m.next-generationconsulting.com作者:弘凌泵閥
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須罐滿水行成真空狀態,當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已,就可以實現連續抽水。離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分:單吸式離心泵 雙吸式離心泵。2按葉輪數目分:單級離心泵 多級離心泵。3按葉輪結構分:敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分:低壓離心泵 中壓離心泵 高壓離心泵5按泵軸方位分:立式離心泵 臥式離心泵.
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磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。磁力泵工作原理 將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=0,此時磁系統的磁能低;當磁極轉動到同極相對,即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統的磁能大。去掉外力后,由于磁系統的磁極相互排斥,磁力將使磁體恢復到磁能低的狀態。于是磁體產生運動,帶動磁轉子旋轉。
氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵其有四種材質:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。電動隔膜泵是一種新型的泵類,近年來,在隔膜材質上取得了突破性的進展。本泵應用于石化、陶瓷、冶金等行業,電動隔膜泵的主要特點是不需灌引水、自吸能力達7米以上。直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。由于隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開,所以介質絕對不會向外泄漏,且泵本身無軸封,使用壽命大大延長。根據不同介質,隔膜分為氯醇橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,完全可以滿足不同用戶的要求。
排污泵的使用范圍:①企業單位廢水排放。②城市污水處理廠排放系統。③地鐵、地下室、人防系統排水站。④醫院、賓館、高層建筑污水排放。⑤住宅區的污水排水站。⑥市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放。⑦自來水廠的給水裝置。⑧養殖場污水排放及農村農田灌溉。⑨勘探礦山及水處理設備配套。⑩代替肩挑人擔,吸送河泥。排污泵的特點①采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。②機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢材料,同時將密封改進為雙端面密封,使其長期處于油室內運行,可使泵安全連續運行8000小時以上。③整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。④排污泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器,及定子繞組內預埋了熱敏元件,對水泵電機絕對保護。⑤排污泵可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行絕對保護,提高了產品的安全性與可靠性。⑥浮球開關可以根據所需液變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。⑦可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來極大方便,人可不必為此而進入污水坑。⑧能夠在全揚程范圍內使用,而保證電機不會過載。⑨有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統,移動式自由安裝系統.排污泵根據排污方式的不同,排污泵可分為自吸排污泵、液下排污泵、帶刀型排污泵、潛水排污泵、無堵塞排污泵和自動攪勻排污泵。排污泵因其具有可輸送含有堅硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體的特點,排污泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環保、煉油、石油、化工、農場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質的污水處理中。
真空泵它可單獨使用,也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前 級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用。可用于電真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備維修及儀器儀表 設備配套和實驗室等。真空泵廣泛適用于食品、科研、醫療、 電子、化工、醫藥、大專院校等部門.真空泵vacuum pump真空泵用機械、物理、化學、物理化學等方法對容器進行抽氣,以獲得和維持真空的裝置。真空泵和其他設備(如真空容器、真空閥、真空測量儀表、連接管路等)組成真空系統,廣泛應用于電子、冶金、化工、食品、機械、醫藥、航天等部門。真空泵按其工作原理,基本上分為氣體輸送泵和氣體捕集泵兩種類型.氣體輸送泵包括:1、液環真空泵(水環式真空泵)2、往復式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑閥式真空泵6、余擺線真空泵7、干式真空泵8、羅茨真空泵9、分子真空泵10、牽引分子泵11、復合式真空泵12、水噴射真空泵13、氣體噴射泵14、蒸汽噴射泵15、擴散泵等.氣體捕集泵包括:吸附泵和低溫泵等。目前工業中應用多的是水環式真空泵和旋片式真空泵等。
化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環境,發揮很大的作用。化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質。化工泵產品主要有:各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動泵等。化工泵用于泵送清水,含有磨蝕性的,對普通泵體材料有害的物質、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質;化工泵同時廣泛應用用于供水; 用于供熱、空調、冷卻和循環系統; 用于民用及工業用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工業,園藝,灌溉用途;用于雨水積蓄工程;用于必須低噪音的場合;用于增壓,適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體;適合管網增壓;
多級泵主要由定子、轉子、軸承和軸封四大部分組成:1、多級泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構成工作室。 D 型多級泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。2、多級泵轉子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。3、多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。4、多級泵軸封采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型多級泵水封水來源于泵內的壓力水。 DG 型多級泵水封水來源于外部供水。 5、多級泵轉動 泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看泵,泵為順時針方向旋轉 D 、 DG 型多級泵是臥式單吸多級節段式離心泵。供輸送清水(含雜質量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學性質類似于水的其它液體。 D 型多級泵輸送介質溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據介質的腐蝕性,泵采用不同的材質。 DG 型多級泵輸送介質溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。多級泵與單級泵有什么區別?1、單級泵是指只有一只葉輪的泵,高揚程只有125米;2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵,高揚程可以超過125米;多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下,可以通過增加葉輪個數來配用四級電機,從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音,但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。3、在泵實際需要揚程小于125米時,可根據泵房面積、泵價格(多級泵一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。隨著技術的進步,單級葉輪的泵可通過提高泵的轉速來提高泵的揚程,可代替多級泵,只是價格貴一點。
旋渦泵(也稱渦流泵)是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。 我們將旋渦泵泵內的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內的液體。當葉輪旋轉時,在離心力的作用下,葉輪內液體的圓周速度大于流道內液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進,這兩種運動的合成結果,就使液體產生與葉輪轉向相同的圖2(綠色)示的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是,液體質點在泵體流道內的圓周速度小于葉輪的圓周速度。 在縱向旋渦過程中,液體質點多次進入葉輪葉片間(圖2),通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內的液體質點。液體質點每經過一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質點都通過葉輪,隨著流量的增加,“環形流動”減弱。當流量為零時,“環形流動”強,揚程高。 由于流道內液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失,因此旋渦泵的效率比較低。
液下泵
工作條件液下泵
輸送介質溫度:-15℃~+60℃,需要時采用冷卻措施可輸送更高溫度的介質,流量:2~850m3/h,液下泵的揚程范圍:3~45m,額定轉速n:1450~2900r/min,液下泵
的介質密度:≤1.3×103kg/m3,介質PH值:5~9,系統高工作壓力:≤0.6Mpa.液下泵
主要用途:液下泵
以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點液下泵
廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。其它相關產品:揚子江泵業水泵:離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級泵,旋渦泵,液下泵
,污水泵,油泵,齒輪油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蝕泵.
管道泵使用中注意事項及其特點:(1)檢查管道泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動管道泵,試看管道泵是否靈活。(2)向管道泵軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。(4)關好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動管道泵電機,試看電機轉向是否正確。(6)開動管道泵電機,當管道泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證管道泵在高效率點運轉,才能獲得大的節能效果。(8)管道泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,高溫度不得超過80C 。(9)如發現管道泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)管道泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。(11)管道泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。(12)經常調整管道泵填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(13)定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。(14)管道泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。(15)管道泵長期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。訂貨須知:一、⑴管道泵產品名稱與型號⑵管道泵進口出口徑⑶管道泵揚程(m)⑷管道泵流量⑸管道泵電機功率(KW)⑹管道泵轉速(r/min)⑺管道泵電機電壓(V)⑻ 管道泵吸程(m)⑼管道泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
水力噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等功能的機械裝置。它是利用一定的水壓,通過對稱和固定側斜度的噴俎,使水流會聚在同一個焦點上,由于噴射水流的流度速度高,于是在水柱周圍形成一定的負壓,使器室內產生真空,另外由于二次蒸氣與噴射水流的直接接觸,進行熱交換,絕大部分的蒸氣都被凝結成水,少量未被冷凝的蒸氣和氣體,由于與噴射水流的相互磨擦,混合與擠壓,都通過擴壓關被排出,這時器室內形成更高的真空。