聯系方式
溫州弘凌泵閥有限公司
客服1：0577-67987292
客服2：0577-67987270
傳真：0577-67987252
手機：13355776372
地址：浙江省永嘉縣甌北鎮浦西工業區
隔膜泵維修程序及質量要求
時間：2012-3-16 22:06:09來源：http://m.next-generationconsulting.com作者：弘凌泵閥
1)拆卸與裝配
①隔膜計量泵液缸部件的拆卸 電動隔膜泵把柱塞移向中間行程位置，將柱塞從十字頭旋出。在拆下吸排管法蘭和泵托架與液缸部件連接的螺母后，將隔膜液缸部件從機座上拆下來，然后按以下順序全部拆下泵內的各個零件。
a.拆下安全補油閥部件或安全閥，拉出柱塞，擰下填料壓蓋螺栓，拆下填料壓蓋，取出密封填料、柱塞套。
b.拆下吸排管壓板，依次取下閥套、限位片、閥球或彈簧及閥。
c.拆下缸蓋，依次取出隔膜、壓環、定位銷等。
②QBY系列氣動隔膜泵傳動箱的拆卸
a.由后部和側部螺塞處放盡傳動箱內的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板。
b.拆下電動機，取出聯軸器，擰下蝸桿軸承蓋壓緊螺母，將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱內取出。
c.打開氣動隔膜泵調節箱蓋，拆下調節箱的壓緊螺母，反時針旋轉調節轉盤，使調節絲桿從調節螺母中退出來，取下調節箱，再將調節絲桿部件從上套筒拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。
d.拆下泵托架化工泵壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體內取出，打開傳動箱上蓋，從箱體內取出十字頭銷。
e.將N不銹鋼電動隔膜泵軸和套在N軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環等一并從傳動箱里拿出，基本部件的拆卸順序如下：拆下調節螺母，即可從N軸上拆出偏心塊上環，軸承和墊圈；拉出套在偏心塊上的偏心塊套，取出滾針和偏心塊；將傳動箱體翻轉，拆下傳動箱體下軸承蓋，把蝸輪、下套筒、軸承等同時從傳動箱體內取出，即可一一取出下套筒等。
③裝配順序 傳動箱裝配前清洗和檢查所有零件，對已磨損而不能修復者應更換新件。按拆卸順序，反時針裝復傳動箱部分，應注意以下幾點。
a.不銹鋼氣動隔膜泵重裝或更換新蝸桿、蝸輪時，注意重新調整蝸輪與蝸桿的嚙合位置(見圖4—45)。調整方法是將蝸輪工作齒面薄薄地涂上一層紅丹，用手旋轉蝸桿數轉，觀察嚙合點的位置，通過增減墊片的數量，使嚙合點達到正確的位置。
b.工程塑料氣動隔膜泵回裝蝸桿和柱塞油封時，在離心泵軸頸處應元劃痕、碰傷的現象。并在密封表面上涂一層硅潤滑脂，可用0.3～o.5 mm絕緣紙卷在軸頸上導向，將油封推人后抽出絕緣紙即可，不得用帶尖角的金屬塊撬，以免損傷油封唇口，影響油封的效果。
c.化工泵蝸桿與蝸輪之間間隙大小的調整可以通過加減墊片數量來適當調節，若間隙太大，泵運行有沖擊噪聲；而間隙太小時，運行時轉動調節手輪則較為困難。
d.全襯氟氣動隔膜泵傳動箱按反時針的順序裝復，再盤動聯軸器檢查，應轉動自如，不得有任何卡阻的現象。轉動調節轉盤和盤動電動機聯軸器，將行程調到零位置，裝上指向零位置的調量表；轉動調節轉盤把行程調到規定的大行程，并把十字頭移向前死點位置。
e.因計量泵是單脈動負載，鋁合金氣動隔膜泵載荷對蝸輪的磨損使排液沖程大于吸液沖程。因此，泵運行6000 h后，根據蝸輪磨損情況，可將蝸輪相對原裝配的位置，繞軸線旋180°后裝回，這樣可以延長蝸輪工作的壽命。
f.按柱塞液缸部件拆卸程序，反時針裝復于傳動箱上，并調節好填料壓蓋螺栓的松緊，轉動聯軸器試轉，應轉動自如，不.礙有卡澀的現象。
g.多聯泵在回轉對聯軸器時，注意各泵柱塞相位角均勻分布，特別是相同機座代號同一傳動比，柱塞相位角必須均勻錯開，以免因負荷過于集中對首級蝸桿和電動機運行
不利。
(2)深井泵零部件質量標準及檢修
①進排料閥 閥座與閥頭應有良好的吻合線，吻合線的寬度為0.25～2.00mm，并且上面不能有銹蝕、麻點等缺陷。若達不到要求，可采用機加工與定心敲擊法相結合修復。銹蝕嚴重時，應更換閥座。
②膜片 膜片應光滑，無劃痕，彈性符合要求.
③控制閥 調節壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，煤油滲漏試驗5 min，滲漏不超過一滴。根據損壞情況，可相應采取機加工、定心敲擊法或研磨法修復。無法修復則更換。
補油閥質量標準、檢修方法與壓力閥相同。
④泵體部件 柱塞與導向管配合尺寸公差為H8/g8，圓度為0.02 mm，直線度為0.02 mm，表面粗糙度為Ra 0.8μm，表面硬度45～55 HRC。
配合軸徑與定位軸徑同軸度0.02mm柱塞的大修磨量0.01D(D為直徑)。
⑤導向套 內徑與外徑的同軸度0.02 mm。與柱塞配合尺寸公差面兩1-10。密封圈應有良好彈性，無老化、裂紋現象，與柱塞配合面無劃痕損傷。
⑥曲軸 主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合公差為G7/h6，圓度0.02 mm，直線度0.02 mm，表面粗糙度值為Ra 0.8弘m。主軸頸與曲柄大修磨量為直徑的0.04倍。
⑦曲軸軸瓦殼 與軸瓦配合表面無拉傷起毛現象，表面粗糙度Ra 0.8 μm。與軸瓦配合表面的導向孔垂直度為0.02 mm。
兩軸瓦殼組合后，其兩端導向孔同軸度0.02 mm。
⑧曲軸瓦 與軸瓦殼配合尺寸公差為巖，與曲柄頸配合尺寸公差為H7/g7，配合表面粗糙度Ra 1.6μm。軸瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為H7/g7。
⑨曲軸套 與主軸頸配合尺寸公差為巖，表面粗糙度為Ra 1.6 μm內徑與外徑同軸度為0.0 2 mm。
⑩中軸 與軸套配合尺寸公差為—等。圓度為0.0 2 mm，直線度0.02 mm，表面粗糙為u度Ra 0.8μm，調質處理。配合軸頸與定位軸頸同軸度為0.01 mm。大修磨量為直徑的0.04倍。
⑩中軸套 表面粗糙度Ra 1.6μm。內徑與外徑同軸度0.02 mm。
上一條：大型化工泵站選型系數的確定
